Энергосовет - энергосбережение и энергоэффективность
в Яndex
Главная >> Библиотека технических статей >> Экономия тепловой энергии >> >>

Анонсы

17.11.17 Заседание Рабочей группы по синхронизации отраслевого и коммунального законодательства по вопросам начислений за ресурсы и коммунальные услуги подробнее >>>

13.11.17 Шорт-лист Премии WinAwards Russia/«Оконная компания года-2017»! подробнее >>>

13.11.17 Инновационные технологии обсудят на панельной дискуссии конгресса в Санкт-Петербурге подробнее >>>

Все анонсы портала

Новое на портале

13.11.17 Юбилейный 50-й выпуск журнала "ЭНЕРГОСОВЕТ" посвящен конференции "Теплоснабжение-2017. Функционирование в новых условиях" подробнее >>>

07.11.17 Страна поставлена "на счётчик" // видео подробнее >>>

02.11.17 Энергоэффективный капремонт: миф или реальность? // интервью подробнее >>>

20.10.17 На заседании в Правительстве РФ обсудили энергосбережение и повышение энергетической эффективности подробнее >>>

Все новости портала

Еще по теме Экономия тепловой энергии

Теплогенераторы на отработанных маслах

В.А. Кожевников, главный инженер проекта, ОАО «Объединение ВНИПИэнергопром», г. Москва

image001.jpgДля экономики государств тема использования отработанных масел не нова: в России и США она обсуждается уже около 60 лет, в Японии и в странах Европы - более 80 лет, в странах Африки - 30 лет. Но глубина проблем в этом секторе экономики для нас, вероятно, бездонна. Поэтому анализ ситуации на каждом этапе развития технологий требует обмена опытом и сведениями, полученными в процессе новых научных исследований и технических достижений.

Первостепенной задачей исследования является разносторонний анализ потенциала использования отработанных масел (ОМ) для оценки возможной экономии топливных ресурсов страны. В первую очередь анализу подлежат моторные масла, к которым можно отнести автомобильные марки, индустриальные, гидравлические масла и трансмиссионные жидкости. Но невольно тема затрагивает практически все группы масел различного происхождения.

По оценкам специалистов объем ОМ в РФ к 2008 г. достиг в пересчете на условное топливо 10 млн т у.т./год (70 млн Гкал), что соизмеримо по величине с потерями тепла в тепловых сетях коммунальных систем теплоснабжения всей страны. Причем, речь идет о топливе, которое наносит неоценимый вред окружающей среде и здоровью населения.

Современное оборудование малой тепловой мощности, предназначенное для сжигания ОМ, некондиционных видов жидкого топлива и нефтепродуктов, представляется экономичным для использования в автономных системах теплоснабжения. Чтобы утилизировать с пользой весь объем выработки ОМ, из расчета на 212 отопительных дней в году, потребуется около 14 тыс. Гкал/ч установленной тепловой мощности. Это примерно вдвое меньше, чем задействованная тепловая мощность систем централизованного теплоснабжения (27,5 тыс. Гкал/ч).

Сжигание отработанных масел - это один из перспективных, а иногда и единственный способ утилизации ОМ, даже для конечного продукта, прошедшего уже все циклы и этапы повторного использования, и это - вынужденная мера. Поэтому процессы сжигания ОМ привлекают к себе особое внимание.

Оценка экономической эффективности применения теплогенераторов на ОМ различной мощности для сжигания ОМ для нужд теплоснабжения проводилась на примере их внедрения в 16 городах и населенных пунктах страны. Общая тепловая мощность установленных на этих объектах водогрейных котлов на ОМ составила около 1,2 МВт, а воздухонагревателей - 5,6 МВт. Экономия первичного топлива в коммунальных системах теплоснабжения составила 3,94 тыс. т у.т. Расчетный срок окупаемости теплогенераторов в среднем составил 1,2 года.

Заметим, что сжигание ОМ и остаточных продуктов их повторного применения в качестве альтернативного топлива необходимо производить на поднадзорных и специализированных объектах, оснащенных системами очистки и подготовки топлива.

В РФ сегодня практически нет ограничений и механизмов контроля за установкой и эксплуатацией теплогенераторов на ОМ. Однако, «игры» с этим ресурсом и повальное увлечение граждан утилизацией опасных промышленных и бытовых отходов, могут «подсадить население страны на иглу самоуничтожения токсичными инъекциями».

По мнению немецких коллег сертификационного центра DIN, в недавнем времени (2001 г.) количество веществ, содержащихся в циклах переработки и утилизации отработанных масел, насчитывало более 200 опасных соединений, но самое главное то, что число их растет из года в год. Например, из известных 420 соединений диоксинов, в отработанных маслах встречается 13 высокотоксичных соединений, лечение человека от интоксикации которых может продлиться более 10 лет и нет гарантии полного излечения.

Результаты исследований процессов сжигания ОМ в теплогенераторах свидетельствуют о величинах и составе выбросов, существенно отличающихся от декларированных. Так, концентрации опасных выбросов при сжигании ОМ, как оказалось, по некоторым веществам и группам в десятки раз превышают нормы, допустимые в странах ЕС, при том, что в нашей стране тематическая нормативная база не доработана. Температуры уходящих дымовых газов находятся в диапазоне от 200 до 800 ОС. Заявленные КПД теплогенераторов не всегда соответствуют реальности, а номинальная тепловая мощность - расходам топлива: либо завышена номинальная мощность, либо занижен максимальный расход топлива.

Частные выводы напрашиваются сами:

  1. Очевидно, что сжигание ОМ целесообразно производить на наиболее технологичном оборудовании, обеспечивающем лучшие энергетические и экологические показатели;
  2. Очевидно также, что методологии экспериментов и сертификации дают разные результаты, и они должны совершенствоваться, а значит, должны быть пересмотрены классификаторы, методики и стандарты сертификации этой техники и технологий.

На фоне экологической опасности ресурса ОМ и противоречивости технических характеристик теплогенераторов для сжигания ОМ, заметим, что для производства 1 л нового высококачественного смазочного масла требуется 67,2 л сырой нефти, или только 1,6 л отработанного масла, т.е. в 42 раза меньше сырья. При регенерации отработанного масла используется только треть энергии, используемой при переработке сырой нефти в смазочное масло.

Потенциал экономии топливно-энергетических ресурсов, при повторном использовании отработанных масел, пропорционален снижению потребления сырой нефти на внутреннем рынке страны от 16 до 18 млн т ежегодно (без учета массы попутных газов и продуктов отделения), на добычу и транспортировку которой также потребовалось бы огромное количество первичного топлива, электроэнергии, мощности и других ресурсов.

Таким образом, из-за неорганизованности оборота масел и отсутствия полноценной нормативно-правовой базы, пока наша страна несет ежегодно колоссальные экономические убытки, обличенные смертоносным и антропогенным вредом.

 

Заключение

Отработанные масла - это далеко не дармовое сырье, а чрезвычайно ценный и опасный ресурс. Принимая это во внимание, в мировом сообществе можно выделить некоторые тенденции.

1. Рациональное использование масел самим потребителем заключается в разработке комплекса мер по максимальному продлению ресурса и времени использования масел, как исходного продукта. В этом случае достигается максимальный экономический эффект на сокращении затрат на закупку масел, их восстановление, сбор и сортировку, переработку и утилизацию. Пропорционально возрастает и экологический эффект.

2. Наиболее сложной проблемой, с точки зрения организации производств по переработке масел, является их сбор и сортировка. Объемы сбора, как правило, не обеспечивают должной загрузки дорогого оборудования. Альтернативой им является местная организация участков сбора, очистки и сортировки масел и отходов. В последствии, масло может быть использовано как по прямому назначению, так и в качестве сырья или компонентов для производства продукции иного назначения.

3. В конечном итоге, изношенное масло утрачивает свои полезные свойства, сохраняя при этом высокую калорийность. Для его использования в качестве топлива для нужд теплоснабжения, современные научно-технические разработки направлены на получение тепловой энергии с максимально полезным энергетическим эффектом и минимальным экологическим риском. Прежде всего, это реакторные технологии горения с температурами 6000^14000 ОС. Для отопительных нужд - это конденсационные котлы и воздухонагреватели с КПД выше 100%, полученным из отношения полной теплоты сгорания к низшей теплоте сгорания топлива.

Ссылки по теме:

Анализ потенциала использования отработанных масел для нужд теплоснабжения, с примерами

Анализ потенциала использования отработанных масел. Продолжение

Использование отработанных масел для сжигания в котлах, теплогенераторах

печатьраспечатать | скачать бесплатно Теплогенераторы на отработанных маслах, В.А. Кожевников, Источник: Журнал «Новости теплоснабжения» №4 (104), 2009 г.,
www.ntsn.ru

скачать архив архив.zip(9 кБт)

Эта статья была опубликована в журнале "Новости теплоснабжения"

Журнал «Новости теплоснабжения» Журнал «Новости теплоснабжения»

Один номер - 643,50 р
(бесплатная доставка почтой)
заказать

Новости Теплоснабжения - это практические рекомендации для оказания конкретной помощи теплоснабжающим организациям, промышленным предприятиям с самостоятельным тепловым хозяйством и соответствующим подразделениям административных органов, отвечающим за качество теплоснабжения. подробнее...



Rambler's Top100

Авторские права на размещенные материалы принадлежат авторам
Тел.(495) 360-66-26 E-mail:
© Портал ЭнергоСовет.ru - энергосбережение, энергоэффективность, энергосберегающие технологии 2006-2017
Возрастная категория Интернет-сайта 18 +
реклама | карта сайта | о проекте | контакты | правила использования статей

Регулятор отопления для зданий для устранения перетопов подробнее